Pompe monovite tramoggiate SERIE LT-BB

POMPE monovite TRAMOGGIATE MONOBLOCCO SERIE LT

con accoppiamento diretto e dispositivo rompiponte (BB)

LE POMPA IDEALI PER PRODOTTI ALTAMENTE VISCOSI, DENSI E/O ABRASIVI NON FRIABILI CHE TENDONO A FORMARE PONTI

Le pompe monovite tramoggiate SERIE LT-BB sono particolarmente adatte per il pompaggio di prodotti non scorrevoli ad elevata viscosità, con o senza solidi in sospensione, anche abrasivi e non friabili che tendono a formare ponti.

Riducendo al minimo l’aereazione e l’agitazione dei fluidi, garantiscono il trasferimento anche di liquidi delicati senza modificarne le caratteristiche organolettiche.

Le parti soggette ad usura possono essere facilmente sostituite sul posto.

Le pompe monovite tramoggiate SERIE LT-BB hanno un design con tramoggia che permette un facile ingresso del prodotto all’interno della pompa; inoltre, sono dotate di un dispositivo rompiponte che consiste in una tramoggia aggiuntiva dotato di due alberi controrotanti con pale azionati da un motoriduttore indipendente di bassa potenza: gli alberi si trovano al di sopra della coclea della pompa in posizione molto vicina ad essa e con il loro funzionamento il prodotto viene “trattato” in modo di evitare la creazione di ponti e zolle.

Gli attacchi in mandata al processo possono utilizzare diversi standard internazionali (EN, DIN, ANSI, GAS ed altri), oppure possono avere un’esecuzione speciale.

Sono inoltre fornibili in diverse tipologie di materiali (ad es. GHISA, ACCIAIO INOX ed altri) in funzione dei contesti applicativi.

Le pompe monovite tramoggiate SERIE LT-BB raggiungono portate fino a 180 m³/h e pressioni fino a 24 bar.

Possono essere fornite anche in versione monovite tramoggiate SERIE T-BB con supporto cuscinetti indipendente, garantendo portate fino a 260 m³/h e pressioni fino a 40 bar.

Caratteristiche
NO FORMAZIONE DI PONTI
Dispositivo rompiponte
MANUTENZIONE

Minima manutenzione in loco

INGRESSO FACILITATO

Caricamento per gravità

BASSE PULSAZIONI
Flusso continuo e minima turbolenza
RESISTENZA ABRASIONE

Bassa velocità di rotazione

SOLUZIONI CUSTOM

Esecuzioni personalizzate secondo richieste

Dettagli Tecnici

Il rotore è disponibile in molti materiali in base al tipo di applicazione: acciaio al carbonio con cromatura a spessore, acciaio inox AISI 304 (1.4301), acciaio inox AISI 316 (1.4401) e altri su richiesta. Inoltre, è possibile la geometria a “passo standard” o a “passo allungato”.

Lo statore è realizzato in gomma vulcanizzata all’interno di un tubo in acciaio, con guarnizioni integrali su entrambe le estremità e con una vasta gamma di elastomeri possibili (NBR, HNBR, EDPM, FPM ed altro su richiesta). È possibile avere l’ingresso statore con svaso, il quale ottimizza l’accesso del prodotto nella parte pompante.

L’albero di accoppiamento con coclea, per la trasmissione del moto dall’azionamento al rotore, può essere realizzato con diverse tipologie di snodi per soddisfare svariate applicazioni.

  • Snodo a crociera protetto da manicotto in varie gomme, in versione acciaio al carbonio per uso industriale ed acciaio inox per uso ambiente chimico;
  • Snodo campana-crociera in acciaio inox per settore enologia/bevande;
  • Snodo omocinetico e/o crociera cardanica per settore industriale;
  • Snodo omocardanico per settore industriale, utilizzato in particolare nelle pompe ad alte portate.

Il corpo pompa è realizzato con una tramoggia rettangolare/quadrata; è possibile adattare le dimensioni della tramoggia alla singola applicazione.

È presente un dispositivo rompiponte con comando indipendente per fanghi/prodotti particolarmente densi non friabili nei quali esiste la possibilità di formazione di zolle e ponti sulla coclea di alimentazione.

Sono disponibili diversi tipi di attacchi al processo secondo standard internazionali (EN, DIN, ANSI, GAS ed altri) oppure in esecuzione speciale. Sono possibili diverse tipologie di materiali (ad es. GHISA, ACCIAIO INOX ed altri) in funzione dei contesti applicativi.

Esistono svariate tipologie tenute:

  • Baderna: tenuta standard con anelli a basso coefficiente d’attrito. Soluzione con bassi costi d’installazione. Usata nei processi con contenuto medio di solidi a media abrasione. Pressione (sulla tenuta dell’albero): fino a 2 bar.
  • Baderna flussata: come soluzione a baderna ma con flussaggio esterno. Adatta per processi con forte abrasione del fluido. Pressione (sulla tenuta dell’albero): fino a 2,5 bar.
  • Tenuta meccanica semplice a componenti: tenuta meccanica costruita in accordo con UNI EN 12756 (ex DIN 24960). Non bilanciata. Possibili due soluzioni con molla singola cilindrica con soffietto elastomerico o con molla a balestra e/o multi-molle ed o-ring di tenuta. Senso di rotazione bi-direzionale. Adatta per processi con prodotti viscosi e con percentuali di secco basse. Pressione (sulla tenuta dell’albero): fino a 12 bar.
  • Tenuta meccanica semplice a componenti con molle protette: tenuta meccanica costruita in accordo con UNI EN 12756 (ex DIN 24960). Bilanciata. Tenuta meccanica con camicia d’albero incorporata, con molla singola a balestra e/o multi-molle protetta. Senso di rotazione bi-direzionale. Adatta per processi con prodotti molto abrasivi e con percentuali di secco alte e con particelle solide in sospensione. Pressione (sulla tenuta dell’albero): fino a 12 bar.
  • Tenuta meccanica semplice a componenti come precedenti e con quench aggiuntivo: adatta per prodotti con solidi, adesivi e che cristallizzano. Pressione (sulla tenuta dell’albero): fino a 12 bar.
  • Tenuta meccanica semplice a componenti doppia: soluzione con due tenute “back to back” in cui le facce non sono in contatto con il prodotto pompato. Adatta per prodotti con solidi, abrasivi e aggressivi. Pressione (sulla tenuta dell’albero): fino a 12 bar.
  • Tenuta meccanica semplice a componenti igienico alimentare: tenuta meccanica costruita in accordo con UNI EN 12756 (ex DIN 24960). Bilanciata. Tenuta meccanica con camicia d’albero incorporata, con molla singola a balestra e/o multi-molle protetta. Senso di rotazione bi-direzionale. Facilmente pulibile senza punti di ristagno del prodotto. Adatta per processi MOCA. Pressione (sulla tenuta dell’albero): fino a 12 bar.
  • Tenuta meccanica semplice a componenti esterna: tenuta meccanica costruita in accordo con UNI EN 12756 (ex DIN 24960). Bilanciata. Tenuta meccanica bilanciata. Senso di rotazione bi-direzionale. Adatta per processi con prodotti molto abrasivi e con percentuali di secco alte e con particelle solide in sospensione. Pressione (sulla tenuta dell’albero): fino a 12 bar.

La motorizzazione è direttamente flangiata alla lanterna della pompa, questo comporta dimensioni compatte, peso totale contenuto, facile manutenzione e vantaggi economici.

L’esecuzione monovite SERIE T-BB, dotata di supporto cuscinetti indipendente, permette l’accoppiamento con qualsiasi tipo di azionamento tramite giunto elastico.

Campi di Applicazione

DEPURAZIONE ACQUE

INDUSTRIE VARIE

TABELLA PRESTAZIONI POMPE MONOVITE BELLIN S.p.A.

MODELLOPortata max @ 0 bar
m³/h
Pressione max
bar
Velocità max
r.p.m.
TIPO
200M112-14600LT-BB / T-BB
200L0,824-28500T-BB
300C46-7700LT-BB / T-BB
300M3,512-14600LT-BB / T-BB
300L2,824-28500T-BB
400C96-7700LT-BB / T-BB
400B612-14500LT-BB / T-BB
400L220500T-BB
450C256600LT-BB / T-BB
500M5,59500LT-BB / T-BB
500L5,520500T-BB
500AL156600LT-BB / T-BB
500AL21212500LT-BB / T-BB
530L924400T-BB
550C156-7600LT-BB / T-BB
550M1212-14500LT-BB / T-BB
550L1024-28400LT-BB / T-BB
570L6,540400T-BB
600C2256-7500LT-BB / T-BB
600M259500LT-BB / T-BB
600M22512-14500LT-BB / T-BB
600L2024400LT-BB / T-BB
800M308500LT-BB / T-BB
800L2220400LT-BB / T-BB
1000M456-7500LT-BB / T-BB
1200M558-9500LT-BB / T-BB
1200L4512-14400LT-BB / T-BB
1200L23524-28300LT-BB / T-BB
2000M706-7450LT-BB / T-BB
3000M1006-7450LT-BB / T-BB
3000L8012-14400LT-BB / T-BB
3000L26024-28280T-BB
3500M1106-7350LT-BB / T-BB
4000M1306-7350LT-BB / T-BB
4000L11012-14300T-BB
4000L211024300T-BB
5000M1806-7300T-BB
5500L24012300T-BB
6000M2605-6300T-BB
Contatti